Качество производства в мелочах!

Процесс сборки пакетов для сверления на первый взгляд довольно прост: базовый материал при помощи установки сборки пакетов собирается на штифтах (пинах) между накладочным и подкладочным материалами. Но роль накладочного материала (надложки) и подкладочного (подложки) довольно велика!

надложканадложка
Сборка пакета для сверления с использованием в качестве надложки фенольной бумаги (слева) рекомендовано для класса точности 1-2 и алюминия (справа) рекомендовано для класса точности 3-4.

Главные функции накладочного материала это:

— минимизация заусенцев;

— повышение качества и точности сверления;

— оптимальное использование инструмента (увеличение ресурса).

В качестве накладочного материала могут выступать гетинакс, фенольная бумага, тонкие листы стеклотекстолита. Такой вид надложки подходит для сверления печатных плат низких классов точности. Но для сверления печатных плат более высокого класса точности используют тонкие алюминиевые листы (как правило толщиной 0.2 мм) потому что алюминиевый лист:

— Улучшает точность сверления;

— Уменьшает прилипание смолы к режущей кромке инструмента;

— Минимизирует вибрацию инструмента при засверливании;

— Является токопроводящим слоем, который необходим для качественного, быстрого и точного сверления на современных сверлильных станках.

Для печатных плат 5-ого класса точности и выше при сверлении отверстий диаметром ≤ 0.3 мм даже алюминиевая надложка не так эффективна. В таких случаях оптимальнее всего использовать специальные надложки на алюминиевой основе, поверх которого нанесен смазывающий слой (лубрикант).

Структура специальной надложки
Структура специальной надложки на основе Алюминия.

Главные преимущества данной надложки в том, что благодаря смазывающему слою происходит минимизация ухода сверла при засверлении в пакет, а также происходит теплоотвод.
На сегодняшний день большим спросом пользуются специальные надложки фирмы SANG-A FRONTEC (серии LX), а также фирмы UNIPLUS Electronics (серии LAE).

Примеры хаотичного ухода сверлаПримеры хаотичного ухода сверла

Примеры хаотичного ухода сверла с контактных площадок

Теперь рассмотрим подкладочный материал. Он выполняет следующие функции:

  • минимизация заусенцев;
  • защита от размазывания продуктов резания на обрабатываемую поверхность;

Подкладочный материал состоит из волокон древесины, спрессованной под высоким давлением. Самый распространенный и дешевый материал – это MDF.
MDF

В зависимости от требуемого результата подложки бывают разные. Для исключения образования заусенцев, а также ухода сверла оптимально использовать подложки, покрытые смазывающим слоем или алюминием:

Меламинподложка из спрессованных древесных волокон

MDF/HDF Melamin с белым, гладким меламиновым слоем с двух сторон (слева)
TSA 093 подложка из спрессованных древесных волокон, покрытый с двух сторон алюминиевой фольгой (справа).

Но в каждом правиле есть свои исключения! При сверлении печатных плат на основе материалов ФАФ-4Д и Таконик, подкладочный материал с меланиновым слоем показал себя не с самой лучшей стороны (возникли проблемы с предварительной металлизацией), но об этом обсудим отдельно.

Выше мы рассмотрели с вами рекомендуемые виды накладочного и подкладочного материала, но точность сверления также определяется качественной очисткой поверхности базового и вспомогательного материала! Для этого больше всего подходит антистатический ролик с липкой бумагой.

антистатический ролик с липкой бумагой

Как мы с вами выяснили, простая операция требует оптимального выбора накладочного и подкладочного материала с учетом сложности печатных плат, а также качественной очистки поверхностей. Качество производства в мелочах!