Методы совмещения МПП

За последнее время производство печатных плат сделало большой скачок в своем развитии, габариты печатных плат становятся все меньше и меньше. Наряду с этим, разработчикам приходится и уменьшать в размерах и толщину платы, и ширину проводников, и диаметры отверстий и т.д., а уже производители печатных плат должны это все соблюсти при их изготовлении. Сегодня поведем речь о многослойных печатных платах.

Многие согласятся, что первой технологической операцией будущего жизненного цикла многослойной печатной платы является процесс прессования, но для того чтобы спрессовать ее нужно сначала собрать слои в пресс-пакет. От того, как будут собраны слои относительно друг друга, будет зависеть дальнейшая жизнь МПП. Чем выше класс точности печатной платы, тем меньше допуски на рассовмещение при сборке слоев. В условиях рынка, когда заказчику необходимо большое количество печатных плат, стоит сделать выбор в пользу автоматических установок сборки пакета для прессования.

Разновидности совмещения слоев

Существует две основные разновидности совмещения слоев при сборке перед прессованием: штифовое и бесштифтовое совмещение. Обсудим плюсы и минусы каждого.

При штифтовом совмещении происходит сверление двух отверстий, расположенных в технологическом поле, во время сверления выдаются отклонения заданного значения от действительного, на основании которого принимается решение о возможности сборки слоев в один комплект. Далее идет сборка в пресс-форму на штифтах скреплением заклепками или свариванием.
Плюсом сборки по штифтам можно назвать ее простоту, а минусом — то что для такого способа необходимы специализированные пресс-формы и увеличивается время сборки в пресс-форму.

При сборке с помощью скрепления пакета заклепками минусами можно назвать сверление дополнительных отверстий для заклепок, их замена в зависимости от толщины пресс пакета и постоянное наличие на складе заклепок разной длины. Количество мест заклепывания или сварки подбирается уже индивидуально изготовителем печатных плат, учитывая конечно же технические характеристики применяемого оборудования. В зависимости от толщины собираемого пакета устанавливаются клепки необходимой высоты. Недостаточная высота клепок приведет к рассовмещению слоев друг относительно друга в процессе прессования, слишком высокими клепками высока вероятность повреждения прокладочных листов.

Сборка слоев с помощью сварки обладает является более быстрым и качественным способом, по соотношению к сборке на штифтах и заклепками. Такая сборка основана на нагреве медных площадок определенных мест технологического поля, важно чтобы эти площадки были изолированы, чтобы не происходила потеря тепла.
Методы совмещения МПП

Теперь перейдем к бесштифтовому совмещению слоев. Установки такого типа работают по принципу оптического совмещения внутренних слоев друг относительно друга по реперным знакам, размещенных на слоях в технологическом поле. Совмещение слоев при таком способе происходит относительно какого-то одного слоя, он называется «золотой». Этот слой, как правило, обозначается еще во время подготовки производства, но за него можно и принять любой другой.

Методы совмещения МПП

Далее происходит сварка пакета посредством подачи электрического тока на сварочные головки.

Методы совмещения МПП

Вывод

Подводя итог можно сделать вывод, что бесштифтовое совмещение обладает рядом преимуществ: время совмещения, точность совмещения, также к нему нет необходимости в дополнительном инструменте (сверла, заклепки, штифты).