Автоматическая установка для планаризации поверхности EVO-3000

Установка EVO-3000 выполнена из нержавеющей стали, спроектирована для получения плоской поверхности с заданными параметрами шероховатости.

Особенности, дающие Вам преимущества:

• Гарантированный результат по шероховатости, толщине покрытия и плоскостности в соответствии с требованиями благодаря автоматическому точному поддержанию режимов обработки;
• Многофункциональность благодаря большому выбору щеток различной конструкции, из различных материалов с разной зернистостью, а также русскоязычному программному обеспечению, позволяющему планаризовать и всю заготовку за раз, и выборочные участки заготовки.
• Полностью автоматическая работа, учитывая заданные режимы и последовательности планаризации;
• Благодаря системе экономии воды есть возможность извлечь снимаемую медь из установки;
• Компактная конструкция из нержавеющей стали, обеспечивающая длительный срок службы.

Область применения:

• Удаление выступающей медной/серебряной пасты (заполнение пазов и отверстий);
• Обработка металлических пластин;
• Снятие заусенцев с острых углов, отверстий и т.п.
• Удаление колец вокруг отверстий (технология металлизации кнопок);
• Удаление выступающей гальванической меди (заполнение отверстий);
• Удаление смолы после прессования; Удаление остатков смолы на заготовках ПП из фольгированных диэлектриков;
• Выравнивание толщины заготовок/ уменьшение толщины меди / выравнивание при заполнении зазоров и переходных отверстий изоляционными материалами. Например, для подложек микросхем с проводниками 25–50 мкм, или силовых плат с толщиной меди 70, 100, 200, 400 мкм.
• Удаление остатков тефлона вокруг базовых отверстий в прессформах;
• Удаление коричневого оксида и других окислов и хим. соединений с поверхности медной фольги и рисунка слоев;
• Удаление избыточной гальванической меди;
• Придание блеска золотым контактам (специальный набор щеток).

Описание установки:

Входной конвейер с высокоточным лазерным датчиком толщины.

• Установка снабжена входным конвейером с высокоточным датчиком толщины и с модулем центрирования. Входной конвейер имеет систему, предотвращающую попадание заготовок до момента готовности щеточной секции.
• Подшипники защищены от воздействия воды и пыли.
• После попадания заготовки в секцию планаризации, усилие на щетках поддерживается автоматически.
• Отсутствует овализация отверстий после обработки;
• Модуль изготовлен из нержавеющей стали и снабжен системой демпфирования вибраций.
• Частота вращения щетки и величина усилия может быть отрегулирована.
• Замена щетки может быть проведена оператором в течение нескольких минут.
• В зависимости от требуемой шероховатости поверхности, величины снимаемого слоя подбираются щетки из различных материалов с разной зернистостью.

Секция планаризации

• Встроенная стойка управления;
• Заготовки перемещаются в область обработки с помощью ленточного конвейера и упорных транспортных роликов.
• 1 вертикальная щетка с ЧПУ с осцилляцией поперек направления обработки.
• Щетка работает по прецизионной опорной поверхности (под ленточным конвейером), что обеспечивает высокую точность обработки.
• Автоматическая система настройки на толщину заготовки и поддержания усилия обработки.
• Специальные щетки, изготовленные по результатам многолетних исследований, гарантирует заданную шероховатость поверхности и толщину заготовки/покрытия.