Автоматическая установка для подготовки поверхности/снятия заусенцев Unibloc

Имея более чем 30 летний опыт производства конвейерных линий из нержавеющей стали, компания Pola&Massa является производителем одной из самых востребованных и надежных установок подготовки поверхности снятия заусенцев серии Unibloc.

Входной конвейер

• Ролики из нержавеющей стали (Ø 40мм) установленные на шарикоподшипники.
• Подшипники защищены от воздействия воды и пыли.
• Конвейер оснащен устройством чередования размещения заготовки на конвейере (чтобы предотвратить неравномерное изнашивание щеток) и с датчиком толщины заготовок высокой точности (связанный с PLC). Это позволяет непрерывно контролировать толщину заготовок и регулировать положение щеток и ответных валов в автоматическом режиме.
• Кроме того, фотоэлементы (связанные с PLC) контролируют положение заготовок на конвейере, наилучшим образом распределяя их по конвейеру, обеспечивая равномерный износ щеток.

Особенности:

• Гарантированный равномерный результат по шероховатости и качеству поверхности, а также отверстий и кромок в соответствии с требованиями благодаря автоматическому точному поддержанию режимов обработки;
• Работает от одной кнопки, так как оснащена системами автоматической компенсации износа зачистных валов, автоматического удаления царапин с зачистных валов, автоматической перенастройки на другую толщину заготовок и т.д.;
• Благодаря модулю фильтрации центрифугированием есть возможность извлечь снимаемую медь из установки;
• Компактная конструкция из нержавеющей стали, обеспечивающая длительный срок службы;
• Удобная настройка режимов технологом с помощью сенсорного экрана и русскоязычного ПО.

Применение:

• Идеально подходит для щеточной подготовки поверхности заготовок печатных плат для толщин от 0,1-8,0 мм;
• Удаление заусенцев после неудачного сверления без овализации отверстий;
• Очистка поверхности от загрязнений.

Зачистная секция

• 2/ 4 и 8 щетки (1/ 2 и 4 верхних + 1/ 2 и 4 нижних) разной зернистости.
• 2/ 4 и 8 ответных упорных ролика, покрытых материалом «Vulkolan».
• Механизм быстрой смены валов.
• Автоматический контроль износа щеток, включая его компенсацию.
• Автоматическая остановка (для точного выравнивания каждой щетки) и перенастройка положения щеток и упорных валов на каждом цикле для равномерной подготовки поверхности.
• Системные настройки могут изменяться и защищены паролем.
• Каждая щетка имеет независимое управление.
• Изношенные щетки автоматически поднимаются для замены на новые, в систему управления выдается сигнал о необходимости замены.
• Автоматическое управление осуществляется через PLC контроллер, включая сенсорный экран с русскоязычным ПО, обеспечивает быстрое и легкое программирование.
• Система сигнализации, выводит на экран код и краткое описание возникших сбоев в работе установки, производится протоколирование сбоев. Опоры с 6ю шарикоподшипниками для щеток, расположены за габаритами основного корпуса, это обеспечивает полную защиту механических частей от воздействия влаги и механических частиц.
• Постоянное смазывание механической системы, обеспечивающей вращение и колебание щеток. Простой контроль уровня масла в резервуаре. Эксклюзивная конструкция Pola&Massa гарантирует непрерывную работу в тяжелых условиях при низком уровне шума.
• Два коллектора низкого давления для промывки, оснащенных щелевыми форсунками.
• Система экономии свежей воды и электричества.
• Все управление секцией зачистки, располагается в корпусе установки. Специальная конструкция крышек позволяет легко производить обслуживание даже в помещениях с ограниченным пространством вокруг установки.

Промывочная секция

• Промывочная секция высоким давлением, создаваемым посредством встроенного насоса (10 бар) и внешнего (30 бар и 100 бар).
• 2 коллектора финишной отмывки свежей водой.
• Входная магистраль, управляется электромагнитным клапаном и снабжена расходомером. Возможно открытие магистрали с помощью ручного клапана.
• Поступающая свежая вода перетекает в секции промывки и промывки высоким давлением.
• Имеется сливные патрубки.

Секция сушки

• Отжимные ролики перед воздушными ножами, обеспечивает предварительную сушку заготовок.
• Подаваемый в турбину воздух очищается фильтрами тонкой очистки.

Выходной конвейер

• Длина 475 мм.
• Модуль центрирования заготовок для равномерной разгрузки заготовок в разгрузчик