ЗАДАЧА ОДНА, РЕШЕНИЙ - МНОЖЕСТВО!

Автоматическая установка для подготовки поверхности/снятия заусенцев Unibloc

Имея более чем 30 летний опыт производства конвейерных линий из нержавеющей стали, компания Pola&Massa является производителем одной из самых востребованных и надежных установок подготовки поверхности снятия заусенцев серии Unibloc.

Входной конвейер
  • Ролики из нержавеющей стали (Ø 40мм) установленные на шарикоподшипники.
  • Подшипники защищены от воздействия воды и пыли.
  • Конвейер оснащен устройством чередования размещения заготовки на конвейере (чтобы предотвратить неравномерное изнашивание щеток) и с датчиком толщины заготовок высокой точности (связанный с PLC). Это позволяет непрерывно контролировать толщину заготовок и регулировать положение щеток и ответных валов в автоматическом режиме.
  • Кроме того, фотоэлементы (связанные с PLC) контролируют положение заготовок на конвейере, наилучшим образом распределяя их по конвейеру, обеспечивая равномерный износ щеток.
Особенности:
  • Гарантированный равномерный результат по шероховатости и качеству поверхности, а также отверстий и кромок в соответствии с требованиями благодаря автоматическому точному поддержанию режимов обработки;
  • Работает от одной кнопки, так как оснащена системами автоматической компенсации износа зачистных валов, автоматического удаления царапин с зачистных валов, автоматической перенастройки на другую толщину заготовок и т.д.;
  • Благодаря модулю фильтрации центрифугированием есть возможность извлечь снимаемую медь из установки;
  • Компактная конструкция из нержавеющей стали, обеспечивающая длительный срок службы;
  • Удобная настройка режимов технологом с помощью сенсорного экрана и русскоязычного ПО.
Применение:
  • Идеально подходит для щеточной подготовки поверхности заготовок печатных плат для толщин от 0,1-8,0 мм;
  • Удаление заусенцев после неудачного сверления без овализации отверстий;
  • Очистка поверхности от загрязнений.
Зачистная секция
  • 2/ 4 и 8 щетки (1/ 2 и 4 верхних + 1/ 2 и 4 нижних) разной зернистости.
  • 2/ 4 и 8 ответных упорных ролика, покрытых материалом «Vulkolan».
  • Механизм быстрой смены валов.
  • Автоматический контроль износа щеток, включая его компенсацию.
  • Автоматическая остановка (для точного выравнивания каждой щетки) и перенастройка положения щеток и упорных валов на каждом цикле для равномерной подготовки поверхности.
  • Системные настройки могут изменяться и защищены паролем.
  • Каждая щетка имеет независимое управление.
  • Изношенные щетки автоматически поднимаются для замены на новые, в систему управления выдается сигнал о необходимости замены.
  • Автоматическое управление осуществляется через PLC контроллер, включая сенсорный экран с русскоязычным ПО, обеспечивает быстрое и легкое программирование.
  • Система сигнализации, выводит на экран код и краткое описание возникших сбоев в работе установки, производится протоколирование сбоев. Опоры с 6ю шарикоподшипниками для щеток, расположены за габаритами основного корпуса, это обеспечивает полную защиту механических частей от воздействия влаги и механических частиц.
  • Постоянное смазывание механической системы, обеспечивающей вращение и колебание щеток. Простой контроль уровня масла в резервуаре. Эксклюзивная конструкция Pola&Massa гарантирует непрерывную работу в тяжелых условиях при низком уровне шума.
  • Два коллектора низкого давления для промывки, оснащенных щелевыми форсунками.
  • Система экономии свежей воды и электричества.
  • Все управление секцией зачистки, располагается в корпусе установки. Специальная конструкция крышек позволяет легко производить обслуживание даже в помещениях с ограниченным пространством вокруг установки.
Промывочная секция
  • Промывочная секция высоким давлением, создаваемым посредством встроенного насоса (10 бар) и внешнего (30 бар и 100 бар).
  • 2 коллектора финишной отмывки свежей водой.
  • Входная магистраль, управляется электромагнитным клапаном и снабжена расходомером. Возможно открытие магистрали с помощью ручного клапана.
  • Поступающая свежая вода перетекает в секции промывки и промывки высоким давлением.
  • Имеется сливные патрубки.
Секция сушки
  • Отжимные ролики перед воздушными ножами, обеспечивает предварительную сушку заготовок.
  • Подаваемый в турбину воздух очищается фильтрами тонкой очистки.
Выходной конвейер
  • Длина 475 мм.
  • Модуль центрирования заготовок для равномерной разгрузки заготовок в разгрузчик
  • Форум производителей печатных плат
  • Станок Apollon DI F10 в работе в компании «ТЕХНОТЕХ»
  • Станок Apollon DI A11 в работе в компании «ТЕХНОТЕХ»
  • АО НОВАТОР - Все для производства печатных плат

    АО «Новатор» — официальный партнер KAWA GmbH В России!

    Рады сообщить, что 18 октября 2019г. АО «Новатор» и компания KAWA GmbH заключили соглашение об официальном партнерстве.

  • АО НОВАТОР - Все для производства печатных плат

    Импульсная металлизация осталась в прошлом

    Компания MacDermid Alpha ответила на запрос промышленного сектора, предложив MacuSpec HT 300.

  • АО НОВАТОР - Все для производства печатных плат

    Процессу Shadow от MacDermid Alpha дана отправная точка в России!

    Силами специалистов АО «Новатор» и АО «Омиа Алгол Рус», при технологической поддержке компании MacDermid Alpfa, внедрен процесс активации нефольгированной поверхности диэлектрика перед металлизацией для производства печатных плат – Shadow.