Большая часть печатных плат представляет собой слоеную конструкцию из изолирующего материала, например, стекловолокна и медных электропроводящих слоев. Покрытия поверхностей платМедь быстро окисляется и ее окислы достаточно химостойки, это осложняет их пайку без агрессивного флюса. Также медь подвергается коррозии из-за влияния оставшихся отходов технологического процесса, солей тела или загрязняющих веществ в атмосфере. По этим причинам медные полосы и облуженные контактные площадки на монтажных схемах оберегаются паяльными масками, гальваническими покрытиями или производится иная обработка поверхности.
Нужно учитывать, что помимо способности к пайке на производство или стоимость изделия могут воздействовать проблемы, связанные с обработкой поверхности:
- зондируемость
- предельный срок хранения
- надежность и устойчивость к коррозии
Наиболее распространенными и основными в промышленности являются поверхностные покрытия, сделанные по технологии горячего лужения с воздушным выравниванием (HASL). Изготовление происходит путем нанесения расплавленного эвтектического или почти эвтектического Sn-Pb на открытую поверхность контактных площадок и проводников готовой печатной платы перед электронной сборкой.
Этапы нанесения:
- Подготовительный
- Производится отмывка от различных загрязнений, нагрев и флюсование ПП
- Горячее лужение
- Горизонтальное – печатные платы перемещаются по конвейеру под углом 45, на несколько секунд опускаются в ванную с ПОС-63
- Вертикальное – диэлектрик опускается в рециркулируемую ванну с HASL на несколько секунд в вертикальном положении, после чего резко вынимается
- Удаление излишков слоя и выравнивание
- Защитный слой выравнивается путем обдувания высокотемпературными воздушными потоками, находящимися под давлением
Такое покрытие имеет не высокую стоимость, обладает простотой нанесения и обладает хорошим сроком хранения. Не применяется в гибких печатных платах и пластинах с высокой плотностью выводов.